螺旋输送机的螺旋叶片种类有哪些？

螺旋输送机借助电机驱动螺旋轴回转，以此推动物料来达成输送目的。在输送过程中，当螺旋轴转动时，基于物料自身重力以及其与槽体壁之间产生的摩擦力，物料仅能在螺旋叶片的推动下，顺着输送机的槽底向前移动，这一情形类似于无法转动的螺母沿着转动的螺杆做平移运动。而在中间轴承处，物料的运移依靠的是后方前行物料的推力，故而物料在输送机内的运送全部属于滑移运动。

为了让螺旋轴处于较为理想的受拉状态，通常会把驱动装置与卸料口设置在输送机的同一端，同时将进料口尽可能安置在另一端的尾部附近。在输送过程中，旋转的螺旋叶片负责推移物料，而阻止物料与螺旋叶片一同旋转的力，来自物料自身的重量以及螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

螺旋输送机的螺旋叶片类型丰富多样，依据输送物料特性的差异，常见的面型主要有以下几种：

实体面型：该类型叶片结构较为坚实，适用于输送流动性较好、无粘性的干粉物料以及小颗粒物料。在输送过程中，能效果地将物料向前推移，确认输送的稳定性与连续性。

带式面型：这种叶片呈带状，具有确定的柔韧性与延展性。相较于实体面型，其在输送一些有确定粘性或纤维状物料时具有优势，可减少物料在输送过程中的粘连与堵塞情况。

叶片面型：此类型叶片构造相对复杂，针对某些特别性质的物料，如具有较大比重或形状不规则的物料，能够提供更适配的输送方式，效果优良提升输送效率。

螺旋输送机从输送形式上可划分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料的输送；无轴螺旋输送机则比较适合输送粘性较大、易缠绕或含有纤维状物质的物料。从外型来看，又可分为 U 型螺旋输送机和管式螺旋输送机。此外，螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端设置有止推轴承，用以承受物料给予螺旋的轴向反力。若输送机机长较长，还需增设中间吊挂轴承，以保护螺旋轴的稳定运行。螺旋输送机具备结构简单、横截面积小、密封性良好、操作便捷、维修容易以及便于封闭运输等诸多优点，在水平、倾斜或垂直方向的物料输送场景中都深受了广泛应用 。